Pašarų pramonėje{0}}įskaitant sandėliavimą, transportavimą ir pardavimą{1}}pakavimo technologija tiesiogiai lemia produktų galiojimo laiką ir kokybę.

Standartiniai austi maišeliai turi paprastą struktūrą, ribotą apsauginę galią, lengvai matomą drėgmės sugėrimo sulipimą, oksidacinį gedimą, maišelio lūžimą transportavimo metu ir pan., dėl ko prarandama daug medžiagų. Vietoj to, BOPP-laminuoti PP austi pašarų maišeliai-, kuriuose naudojamas unikalus sudėtinis gamybos procesas,-suteikia trejopą naudą: atsparumą drėgmei, ilgaamžiškumą ir šviežumą. Dabar tai yra pagrindinis pasirinkimas gyvuliams, akvakultūrai ir naminių gyvūnėlių pašarams pakuoti. Nors daugelis žmonių yra susipažinę su jų savybėmis, nedaugelis supranta jų pagrindinius techninius principus; šiame straipsnyje lengvai--suprantamu būdu išskaidomas pagrindinis gamybos procesas ir išlaikoma nauja-šių aukščiausios klasės austinių maišelių-logika.
Puikus BOPP laminuoto PP maišelio veikimas atsiranda dėl dviejų sluoksnių kompozicinio liejimo proceso. Juose yra „PP austo pagrindo sluoksnio“ ir „funkcinio BOPP laminato“ derinys. Šios dvi medžiagos yra sandariai sulydomos aukštoje -temperatūroje terminiu laminavimu, kad jos papildytų viena kitą ir pašalintų tradicinių vieno sluoksnio austinių maišelių veikimo trūkumus. Tradiciniai austi maišeliai visiškai priklauso nuo plokščio austo PP; metmenys ir ataudai, todėl gerai kvėpuoja, bet prastai sandarina-pagrindinę drėgmės patekimo, užteršimo dulkėmis ir kvapo sugėrimo priežastį. Kompozitinės laminavimo technologijos atsiradimas pašalino sandarinimo defektą iš gamybos šaltinio.
PP pynimo pagrindas suteikia struktūrinį krepšio tvirtumo ir atsparumo dilimui pagrindą. Gamybos procese žaliavinė PP žaliava turėtų būti verpalų ekstruzija, apskritas audimas, plokščių pjovimas ir pan., Sudarant vienodą, tankų audimo pagrindą. Polipropilenas pasižymi dideliu stiprumu, kietumu, atsparumu tempimui ir atsparumu dilimui. Paskirstyta metmenų ir ataudų struktūra dar labiau paskirsto įtampą, kad būtų užtikrinta vienoda viso maišo keliamoji galia. Esant didelėms pašarų apkrovoms,{4}}daugiasluoksniams sandėliams ar nelygumams ir trintis gabenant tolimais{5}}atstumais, austas pamatas efektyviai atlaiko trauką, spaudimą ir smūgį. Jis pasižymi anti-deformacija, anti-plyšimu, anti-išsipainiojimu ir gniuždymu savybėmis, žymiai pagerina bendrą krepšio struktūrinį vientisumą ir atitinka birių medžiagų tvarkymo ir saugojimo reikalavimus. Paviršiaus BOPP (dviašiai orientuoto polipropileno) laminavimo procesas yra raktas į atsparumą drėgmei ir gaivumą. BOPP plėvelė turi puikų vandens garų ir oro barjerą dėl kompaktiško ir tvarkingo molekulinio išdėstymo ir vienodos tekstūros be porų. Laminuojant aukštoje temperatūroje{14}}, plėvelė sklandžiai susilieja su austo audinio paviršiumi, visiškai užsandarina mikrotarpelį ir sudaro tankų apsauginį sluoksnį. Tai veiksmingai neleidžia drėgmei, dulkėms ir deguoniui prasiskverbti į orą, užkertant kelią drėgmės įsisavinimui ir sulipimui, pelėsių augimui, gedimui ir oksidaciniam spalvos pasikeitimui struktūriniu lygmeniu.
Skirtingai nuo standartinio klijavimo laminavimo, aukščiausios klasės pašarų maišuose naudojamas terminis{0}}presavimo laminavimo procesas. Pasikliaujant dviem medžiagomis-aukštos temperatūros ir aukšto slėgio fiziniu lydymu-, o ne naudojant prastesnius klijus, procesas užtikrina puikų sukibimo vientisumą ir atsparumą sluoksniuojimui ar pūslių susidarymui. Įprasti šalto laminavimo metodai yra linkę į plėvelės nusilupimą, kraštų vingiavimą ir pūslių susidarymą. Laikui bėgant, hidroizoliacija ir atsparumas drėgmei greitai mažės. Vietoj to, integruotas terminio laminavimo procesas užtikrina išskirtinį stabilumą; plona plėvelė ir pintas sluoksnis sudaro vientisą visumą, kuri gali atlaikyti sluoksniavimą net ilgai kraunant, krio{7}}laikant ar kartojantis trintį, taip išlaikant patvarų sandarumą ir atsparumą drėgmei.
Šiuo laminavimo procesu taip pat pasiekiamas pagrindinis ilgalaikio{0}}saugojimo tikslas. Pašaruose yra aktyvių maistinių medžiagų, tokių kaip aliejus, vitaminai ir probiotikai, kurie oksiduodami praranda savo stiprumą po ilgo deguonies poveikio, o pašaro aromatas lengvai išsisklaido. Tanki BOPP laminavimo struktūra blokuoja oro srautą, slopina oksidaciją, sulaiko aromatinius junginius ir apsaugo nuo aromato praradimo, skonio ir maistinių medžiagų išeikvojimo. Nepriklausomai nuo to, ar jie vežami trumpą laiką, ar laikomi sandėliuose kelis mėnesius, pirminė pašarų kokybė yra maksimaliai apsaugota, sumažinant maistinių medžiagų praradimą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad puikus BOPP{0}}laminuotų PP austinių pašarų maišelių našumas atspindi ne tik medžiagos patobulinimą, bet ir našumo šuolį, kurį nulėmė brandi kompozicinė technologija. Polipropileno audimo procesas pasižymi dideliu stiprumu ir ilgaamžiškumu -įskaitant atsparumą dilimui ir plyšimui-, o BOPP laminavimas užtikrina reikiamą apsaugą nuo drėgmės, deguonies ir gedimo. Šie du procesai papildo vienas kitą ir efektyviai išsprendžia bendrus tradicinių pašarų pakavimo trūkumus, o tai taip pat yra pagrindinė priežastis, kodėl visa pašarų pramonė šiandien plačiai naudoja šį pakavimo tipą.